被譽為制造新技術的 3D打印是一項顛覆性技術，它將以令人興奮的方式改變傳統的制造方式。

近年來， 3D打印技術的迅速發展，正快速改變著我們傳統的生產方式和生活方式。作為新式制作技術的典型代表，前期應用在航空航天范疇的金屬3D打印技術更多的轉向了工業、轎車、醫療、模具、教育以及珠寶等市場。

研究人員表示，在航空航天、生物醫學和汽車行業的需求推動下，該技術的市場到2025年將以每年約18%的速度增長，預計到2025年價值將達到84億美元。

一個更顯著的趨勢是，幾項專利的到期可能有助于迎來開源時代，金屬3d打印的成本將會大大降低。我們了解到，一些國外大學的研究人員已經開始做一些開源工作。

在金屬行業經營多年，我們對金屬3D打印 技術的進步感到興奮，這是一個有潛力的方向。

未來，我們相信對3D打印成品的分析檢測需要將是自然而然的。正是對原材料的檢測的必要使手持式分析儀成為您最有價值的工具。

金屬3D打印的原材料可以包括鋁、鈷、鉻、銅、不銹鋼、鈦和鎢。不管使用其中的任何一種，它們必須首先以純元素或合金粉末的形式存在。這種“粉末”可以用 XRF（X射線熒光）金屬分析儀進行測試，以確保在其做為主要成分之前，達到所需的質量標準。或者采用臺式火花光譜儀來檢測，不過需要借助于熔樣手段進行樣品制備。但在分析C、P、S、B和 N（如果粉末是鎳、鈷或鋼基）臺式光譜儀具備一些優勢。 WDXRF和氣體分析儀是一種替代方案，但這些分析儀的成本可能要高出數倍。

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